PV7系列REXROTH叶片泵*供应

PV7系列REXROTH叶片泵*供应PV7系列REXROTH叶片泵由转子2、定子3、叶片4、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。

PV7系列REXROTH叶片泵具有压力调整装置和流量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节，使其输出功率与负载工作速度和负载大小相适应，具有高效、节能、安全可靠、*等特点，特别适用于作容积调速的液压系统中的动力源，如金属切削机床、压力机械、皮革机械、液压站等。REXROTH叶片泵PV7依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

型号标识解析

以 PV7-1X/25-45RE01MC0-10 为例：

PV7：系列代号 (先导式变量叶片泵)

1X：组件系列

25-45：规格 (25 cm?/rev 排量)

RE：控制类型 (压力控制)

01：设计代码

M：密封材质 (NBR 丁腈橡胶)

C0：连接方式

10：其他参数

PV7系列REXROTH叶片泵技术参数：

格 14 ... 150

机座大小 10、16、25、40、63 和 100

公称压力高 160 bar

大流量 270 l/min

组件系列 1X

低工作噪音

由于液压动态润滑的滑动轴承而拥有高轴承寿命

压力和流量的闭环控制可能性

PV7系列REXROTH叶片泵性能优势

1. 控制特性

超低滞后：控制信号与输出响应几乎同步，重复精度，压力波动极小快速响应：开机 / 停机控制时间极短 (毫秒级)，适合频繁启停和精密控制场景精确压力 / 流量闭环控制：可与比例阀配合，实现 ±1% 以内的控制精度2. 低噪音、低脉动运行

特殊设计的叶片和定子轮廓使流量脉动降至行业水平，噪音比同类产品低 3-5dB (A)通过高度调节螺钉优化噪音，特别适合机床、精密加工和室内环境应用3. 高效节能

零行程 (空载) 时功耗极低，仅维持系统压力和补偿泄漏，比定量泵节能 30-50%排液器轴向补偿技术确保高达 92% 的容积效率，减少能量损失4. 可靠性与耐久性

流体动力润滑滑动轴承承受径向载荷，避免金属直接接触，寿命提升 2-3 倍整体铝合金壳体设计，重量轻 (比同类铸铁泵轻 40%) 且散热性能优异REXROTH 叶片泵应用领域

机床工业：数控加工中心、磨床、铣床等需要精密控制的设备注塑与压铸：快速合模、保压、顶出等多阶段压力流量控制工程机械：挖掘机、起重机、液压支架等高压重载系统自动化生产线：机器人、输送设备、精密定位系统

船舶与海洋工程：甲板机械、舵机、液压绞车

PV7系列REXROTH叶片泵*供应与其他类型泵的对比优势

vs 直动式叶片泵：

控制精度更高 ( < 1%)，直动式通常为 3-5%

工作压力提升 60%(160 bar vs 100 bar)，适用范围更广先导式响应更平稳，压力冲击更小，适合精密控制

vs 齿轮泵：

流量脉动降低 50%，噪音减少 8-10 dB (A)，改善工作环境变量功能使空载功耗降低 70%，节能显著

自吸能力更强 (可达 500mm)，对吸油管路要求更低vs 柱塞泵：

结构更简单，维护成本降低 40%

价格优势明显 (同等流量下低 20-30%)，性价比更高