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ATOS比例放大器常见故障及解决办法

简要描述:

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品牌ATOS/意大利阿托斯产地类别进口
应用领域医疗卫生,印刷包装,烟草,汽车,电气

ATOS比例放大器常见故障及解决办法ATOS比例放大器向电子控制器传送电信号,控制器(模拟比例积分微分调节插板PID或数字中枢控制插件板)接收此反馈电信号,并将此反馈信号与输入电信号进行比较,这两个信号的差值(误差)作用于PID,改变送给比例阀的指令信号,于是阿托斯ATOS比例阀自动控制调整量,以消除此差值,闭环控制能对被控对象进行持续不断的监视与控制,所以控制均匀稳定,性能优良,是复杂机器控制的选择。
是增加信号幅度或功率的装置,它是自动化技术工具中处理信号的重要元件。放大器的放大作用是用输入信号控ATOS比例放大器制能源来实现的,放大所需功耗由能源提供。对于线性放大器,输出就是输入信号的复现和增强。对于非线性放大器,输出则与输入信号成一定函数关系。E-MI-AC型电子放大器为标准(DIN43650标准)的电子插头式,用于驱动两个ZO(R)-A型电磁比例阀。/RR是可调非对称斜坡,可调整颤振频率,也适于0-20MA的电流信号。通过CE标准认证,即EMC-欧洲电磁兼容规范标准认定。出厂时已经过厂内预先整定,确保优良性能,同时增加了阀间的互换性,简化安装和系统的调试。
ATOS比例放大器原因1:
①主阀芯锥面磨损或不圆,阀座锥面磨损或不圆;②锥面处有脏物粘住;
③锥面与阀座由于机械加工误差导致的不同心;④主阀芯与阀座配合不好,主阀芯有别劲或损坏,使阀芯与阀座配合不严密,⑤主阀压盖处有泄漏,如密封垫损坏,装配不良,压盖螺钉有松动等。
解决方法:
①更换或修配溢流阀体或主阀芯及阀座,
②清洗溢流阀使之配合良好或更换不合格元件,③拆卸主阀调正阀芯,更换破损密封垫,消除泄漏使密封良好。
原因2:先导阀调正弹簧弯曲或太短、太软,致使锥阀与阀座结合处封闭性差,如锥阀与阀座磨损,锥阀接触面不圆,接触面太宽,容易进入脏物,或被胶质粘住。
解决方法:更换不合格件或检修先导阀,使之达到使用要求。
原因3:
①远控口电磁常闭位置时内漏严重;
② 阀口处阀体与滑阀严重磨损;
③滑阀换向未达到正确位置,造成油封长度不足;④远控口管路有泄漏。
ATOS比例放大器常见故障及解决办法以下几点常见故障处理方式
出口压力几乎等于进口压力,不减压
这一故障现象表现为:减压阀进出口压力接近相等,而且出口压力不随调压手柄的旋转调节而变化。产生原因和排除方法如下。
①因主阀芯上或阀体孔沉割槽棱边上有毛刺或者主阀芯与阀体孔之间的间隙里卡有污物,或者因主阀芯或阀孔形位公差超差,产生液压卡紧,将主阀芯卡死在大开度(max)的位置上,由于开口大,油液不减压。此时可根据上述情况分别采取去毛刺、清洗和修复阀孔和阀芯精度的方法予以排除。
②因主阀芯与阀孔配合过紧,或装配时拉毛阀孔或阀芯,将阀芯卡死在大开度位置上,此时可选配合理的间隙。J型减压阀配合间隙一般为0. 007~0. 015mm,配前可适当研磨阀孔,再配阀芯。
③主阀芯短阻尼孔或阀座孔堵塞,失去了自动调节机能,主阀弹簧力将主阀推往大开度,变成直通无阻,进口压力等于出口压力。可用φ1. Omm钢丝或用压缩空气吹通阻尼孔,并进行清洗再装配。
④对减压阀,带阻尼孔的阻尼件是压入主阀芯内的,使用中有可能因过盈量不够而冲出。冲出后,使进油腔与出油腔压力相等(无阻尼),而阀芯上下受力面积相等,但出油腔有一弹簧,所以主阀芯总是处于大开度的位置,使出口压力等于入口压力。此时需重新加工外径稍大的阻尼件并重新压入主阀芯。
ATOS比例阀的维修:
在实际的维修过程中,对存在问题的零部件可以采取直接更换的方法,同时还要对该阀的电气零点和死区进行调节,如果有实验条件还要对维修后阀的行程进行验证。
1、更换存在问题的零部件
更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。更换法在工程机械阀的维修中应用相当广泛,该方法的关键是查找出现问题的部件,找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件,一般情况下通过这种维修方法就能使阀实现正常工作。导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断,而集成放大器一般不会出现问题。
2、电气零点的调节
在工程机械中,比例阀一直工作在恶劣的环境下,而其电气零点易受到外界环境的干扰,ATOS比例阀因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测,对不符合要求的应重新标定。
一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电(一般情况下0一24 V、,ATOS比例阀确保阀芯处于断电状态,用万用电表(直流挡,0.25 V量程、检测阀芯位移反馈信号,在阀芯没有接受指令的条件下,要求阀芯位移反馈电压为零。

 

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