ATOS阿托斯PFG齿轮泵天添正品

ATOS阿托斯PFG齿轮泵天添正品ATOS阿托斯PFG齿轮泵的齿数选择为偶数（通常为12齿或14齿）。偶数齿设计虽然会使每对齿啮合时产生的流量脉动频率较高，但振幅较小，因为两个对称位置的齿同时参与啮合，可以互相补偿部分流量波动。配合泵出口的阻尼孔结构，该泵的实际输出流量脉动率可以控制在3%以内，这对于要求平稳动作的液压系统（如机床进给机构）尤为重要。

ATOS阿托斯PFG齿轮泵结构：一对高精度啮合齿轮、铝合金泵体、轴向补偿侧板、集成式过载安全阀。

原理：齿轮旋转使吸油腔容积增大吸油，压油腔容积减小排油，属容积式定量泵。

主要特点

轴向液压平衡：侧板自动补偿磨损，高压下效率高、寿命长。

低噪音：高精度齿轮与优化流道，脉动小、噪音低。

结构紧凑：铝合金壳体，重量轻、强度好。

高可靠性：内置安全阀，防止系统过载。

ATOS阿托斯PFG齿轮泵型号分段释义

PFG：阿托斯标准外啮合定量齿轮泵系列

3：3 号尺寸系列，中大流量规格

27：公称排量 27 cm?/rev

D：标准 SAE A 方形安装法兰

RO：旋转方向（轴伸端视角）顺时针右旋；反向型号后缀为 LO（左旋）ATOS阿托斯PFG齿轮泵核心技术参数

理论排量：27 mL/r

连续额定工作压力：200 bar

瞬时峰值压力：250 bar

转速区间：400～3000 r/min，推荐额定 2000 r/min壳体材质：高强度挤压铝合金，轻量化、散热好

密封标配：NBR 丁腈橡胶；可选 FKM 氟橡胶适配高温 / 合成油结构设计：内置轴向液压平衡结构，降低磨损、提升容积效率油口布置：侧置螺纹吸排油口，泵体标注流向箭头

产品结构优势

斜齿精密齿轮，流量脉动小、运行噪音低；

全轴向压力补偿，自动补偿端面间隙，长期使用内泄漏稳定；自吸性能优秀，允许低吸入压力，适配中小型液压站；模块化设计，支持单泵、双联串联组合；

抗油液污染能力优于柱塞泵，维护简单。

ATOS阿托斯PFG齿轮泵天添正品选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。

1、 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。

4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：

A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。

C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

5、油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。