天添公司叙述五点ATOS阿托斯单向阀原理ATOS阿托斯单向阀有直通式和直角式两种。直通式ATOS单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式ATOS单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控ATOS单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与ATOS单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开ATOS单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控ATOS单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控ATOS单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。
ATOS阿托斯单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压ATOS单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使ATOS单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下；阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。ATOS单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一ATOS单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。ATOS单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
ATOS单向阀特点
每个ATOS单向阀均在最大工作压力下用氮气进行密封性测试。
CV型
1.弹性密封圈阀座，无噪音，有效止回；
2.最大工作压力：207 bar (3000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
CH型
1.浮动密封圈，防止污染物影响密封；
2.最大工作压力：414 bar (6000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
CO型
1.一体式阀体，结构紧凑；
2.最大工作压力：207 bar (3000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
COA型
1.一体式阀体，结构紧凑；
2.最大工作压力：207 bar (3000 psig)；
3.多种端接和阀体材料。
CL型
1.最大工作压力：414 bar (6000 psig)；
2.多种端接和阀体材料；
3.联合阀帽设计，更安全，全金属结构，水平方向安装，阀帽螺母在上部。
天添公司叙述五点ATOS阿托斯单向阀原理意大利TAOS单向阀的主要性能指标是正向最小开启压力、正向流动压力损失和反向泄漏量。
1.正向最小开启压力
正向最小开启压力是指使阀芯刚开启时进油口的最小压力。作为单向阀或背压阀使用时，因弹簧制度不同，其正向最小开启压力有较大差别。
2.正向流动压力损失
正向流动压力损失是指单向阀通过额定流量时所产生的压力降。压力损失包括由于弹簧力、摩擦力等产生的开启压力损失和液流的流动损失。为了减小压力损失，可以选用开启压力小的单向阀。
3.反向泄漏量
反向泄漏量是指当液流反向进入单向阀时，通过阀口的泄漏流量。一个性能良好的单向阀应做到反向无泄漏或泄漏量极微小。当系统有较高的保压要求时，应选用泄漏量小的结构，如锥阀式单向阀。
对液控单向阀而言，除了上述性能指标要求外，还有反向最小开启控制压力.即能使单向阀反向开启的控制口的最小压力。一般外泄式单向阀的反向最小开启控制压力比内泄式小，卸载式比简式的反向最小开启控制压力小。
此外，当液控单向阀在控制活塞作用下开启时，不论是正向流动还是反向流动，它的压力损失仅仅置由于油液的流动阻力产生的，而与弹簧力无关，因此，在相同流量下，其压力损失比控制活塞不起作用时的正向流动压力损失小。
意大利ATOS单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A;当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下;阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。
ATOS单向阀用途广泛，有很多种类，下面说的是供水和热力常用的止回阀:
1、弹簧式:液体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭液体倒流。常用于通径较小的止回阀。
2、重力式:和弹簧式相似，依靠阀瓣的自身重力封闭，防止倒流。
3、旋启式:液体在阀体内直通，依靠压力顶开一侧的旋转阀瓣，压力失去后，阀瓣依靠自重回位，反向的液体压力封闭阀瓣。
4.塑料隔膜式: 外壳和隔膜均为塑料.一般外壳为ABS,PE,PP,NYLON, PC.隔膜有硅树脂,氟树脂等。
其它的单向阀(止回阀)，如排污的止回阀，人防的防爆阀和液体使用的止回阀的原理是大同小异。
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