技术文章您现在的位置:首页 > 技术文章 > AGMZO-REB阿托斯比例溢流阀维护方法
AGMZO-REB阿托斯比例溢流阀维护方法
更新时间:2022-10-09   点击次数:1041次

AGMZO-REB阿托斯比例溢流阀维护方法AGMZO-REB阿托斯比例溢流阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~1/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4ATOS溢流阀故障测式:ATOS溢流阀是否出现故障需测定主溢流阀的调定压力,测压时,各品牌设备情况不一,参照设备使用手册选择量程合适的油压表安装在测压口上,一般600BAR的油压表就可以;启动设备,发动机全油门运转,液压油温度应在45~55摄氏度左右,并将铲斗缸,动臂缸,斗杆缸分别伸缩到尽头,使系统溢流,然后测量压力值。如果上面所测的6个数值中有4个或过多的数值基本一样又低于标准值时,基本可以认定为主溢流阀故障。以斗山K3V泵为例,此泵的测压口安装有压力传感器,有前后泵之分,为两个测压口,且各执行元件的溢流压力可以通过驾驶室内的仪表盘读取数据(读取方法参照设备使用手册),这样比较方便检查维护和了解设备运行状态;多部分机型系统压力约为330BAR。

在液压系统中能用到很多种型号,是座阀式两级压力溢流阀,适用于液压系统中。

    在标准型号中,主阀②中的座阀芯0的先导压力是由盖板④中的带保护帽的螺杆③调节的,选择手轮⑤调节代替螺杆调节可按要求提供。顺时针转动压力增大。

    可以配装用于卸荷的电磁阀⑥(常开或常闭型)而形成电磁溢流阀。

    安装面规格:ISO6264标准,尺寸规格10,20,32通径最大流量分别为:200,400,600L/min。

    最高压力为:350bar

    液压系统中溢流阀使用方式如下:

    1、定压溢流作用:在定量泵节流调节系统中,定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时,会使流量需求减小。此时溢流阀开启,使多余流量溢回油箱,保证溢流阀进口压力,即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。

    2、稳压作用:溢流阀串联在回油路上,溢流阀产生背压,运动部件平稳性增加。

    3、系统卸荷作用:在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀,当电磁铁通电时,溢流阀的遥控口通油箱,此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

    4、安全保护作用:系统正常工作时,阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流,进行过载保护,使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%~20%)。实际应用中一般有:作卸荷阀用,作远程调压阀,作高低压多级控制阀,作顺序阀,用于产生背压(串在回油路上)。

    溢流阀是一种液压压力控制阀,在液压设备中主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。对溢流阀的主要要求:调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小。

AGMZO-REB阿托斯比例溢流阀维护方法介绍如下:

(1)观察法

观察法就是通过拆装失效的比例阀观察其各个部件的内部及外形特征,并与完好的比例阀对比作出判断的方法。

这个方法大的特点是简单、直观、可操作性强和发现问题快,同时对维修人员要求不高,实践中应用广泛。通过观察法一般可以发现以下问题:主阀芯密封件磨损情况,主阀芯与阀套配合及磨损情况,主阀位移传感器探针损坏情况,以及先导阀的密封、传感器探针的损坏情况,还可以发现阀的外表破损情况。但观察法只是从阀的外形特征来判断相应部件的损坏情况,而不能判断阀的性能阀的性能需进一步检测才能作出判断。

(2)排除法

排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能,逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下,排除法在具体实施过程中,需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合,利用阀的自身特性,找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力,同时需要维修人员具备一定的维修经验。

AGMZO-REB阿托斯比例溢流阀的维修

在实际的维修过程中,对存在问题的零部件可以采取直接更换的方法,同时还要对该阀的电气零点和死区进行调节,如果有实验条件还要对维修后阀的行程进行验证。

(1)更换存在问题的零部件

更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。更换法在工程机械阀的维修中应用相当广泛,该方法的关键是查找出现问题的部件,找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件,一般情况下通过这种维修方法就能使阀实现正常工作。导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断,而集成放大器一般不会出现问题。

(2)电气零点的调节

在工程机械中,比例阀一直工作在恶劣的环境下,而其电气零点易受到外界环境的干扰,因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测,对不符合要求的应重新标定。

 一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电(一般情况下0一24 V),确保阀芯处于断电状态,用万用电表(直流挡,0.25 V量程)检测阀芯位移反馈信号,在阀芯没有接受指令的条件下,要求阀芯位移反馈电压为零。如果不为零就应调节阀芯位移传感器的调节螺母,直至阀芯反馈电压为零。