VICKERS威格士叶片泵正确选型指南VICKERS威格士叶片泵这种泵的成本效益高，能够提供较长的使用周期（寿命），能够为操作者提供舒适度极的极低噪音环境，这也是作为全最大的液压设备研发生产商之一的执着追求，基于这种性能好的Vickers 威格士叶片泵，本身相对脆弱，所以就需要操作者对其严格按照标准来操作，做好日常的维护工作，本次大象液压为各位分享的是最基本却影响最大的一个问题，则是如何选择液压油液的标准。

VICKERS威格士叶片泵最容易引起油液污染的4个来源1. 已被污染的新油液

虽然油液都是在比较清洁的条件下精炼和调合的，但油液在储存于油桶或用户设施处的散装油罐之前已经流过许多软管和硬管。这时的油液已不再是清洁的，因为它经流过的油管已侵入了一些金属和橡胶颗粒，油桶也会有一些金属薄片或氧化皮。

尤其是储油罐，因为储油罐中水的凝结引起锈粒，除非装设了满意的通气器,否则来自大气的污染也会进入油罐。若使用配装了高效过滤器的便携式输油小车，可从新油中清除污染。

2. 残留引起的污染

新的机械设备往往都包含一定数量的残留污染。在装配系统和冲洗新零件时仔细操作可以减少这种污染但不能根。典型的残留污染物有毛刺、切屑、灰尘、纤维、砂子、潮气、管子密封胶、焊星、油漆和冲洗液。

3. 异物侵入的污染

来自周围环境的污染能侵入液压或润滑系统。例如钢厂或汽车厂的一些设备，环境污染是比较容易测定的。对于行走设备来说,由于用途、地区甚至天气条件(大风)的不同，环境条件也有很大变化。防止侵入污染的关键在于严格地限制将要进入液压或润滑系统的环境污染的通路。即:油箱通气口(通气器)、泵〕或系统的入孔盖、维修时被拆卸的零件和密封件。

VICKERS威格士叶片泵正确选型指南VICKERS叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。

一、单作用VICKERS叶片泵的工作原理

泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。

二、双作用VICKERS叶片泵的工作原理

它的作用原理和单作用VICKERS叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用VICKERS叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式VICKERS叶片泵。

双作用VICKERS叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用VICKERS叶片泵的叶片数一般都取12或16。

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