总结分析ATOS齿轮泵故障原因及解决方案ATOS齿轮泵工作过程中出现的故障也在所难免的，关键是要检查出故障的原因，有针对性的解决这些故障原因。ATOS齿轮泵常见出现故障的原因主要有不能排料、流量不足、声音异常、电流过大、突然停止工作这主要五方面。下面来一一分析下这五方面的故障原因。

ATOS齿轮泵不能排料

出现这点问题时考虑四方面的原因：

1、确认齿轮泵的选择方向是否正确；

2、吸入或排出阀关闭，要确认是否关闭；

3、检查阀门和压力表，因为入口无料或压力过低的话，会造成齿轮泵不能排料的；4、检查液体粘度是否过高，如果粘度过高，齿轮泵无法咬料，同时，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

二、齿轮泵流量不足

这种情况下，首先看看吸入或排出阀是否关闭，入口压力有没有打开，如果没有打开会造成入口压力低，齿轮泵的流量就会不足，同时要确认下出口管线有没有堵塞或填料箱是否有泄漏，要考察下齿轮泵的实际转速，是不是不额定的转速要低很多。

三、齿轮泵声音异常

由于联轴节偏心或润滑不良，电机出现故障，减速电机异常时，轴封处安装不良，轴变形或磨损这几个方面的原因造成的。所以当发现齿轮泵声音异常时，要找正或填充润滑脂，检查电动机、轴承、齿轮、轴封等这些地方是否正常。

四、齿轮泵电流过大

当齿轮泵出现出口压力过高，熔体粘度过大，轴封装配不良，轴或轴承磨损，电动机故障等这些原因时，就会造成齿轮泵的电流过大问题，所以要及时的检查齿轮泵的下游设备及管线，检验粘度的粘性，检查轴封，如果出现偏差时，及时的调整过来，机器停止工作后，看看用手盘车是否过重。zui后是检查减速电机是否正常运转。

五、齿轮泵突然停止工作

造成的原因有六点：停电；电机过载保护；联轴器的损坏；出口的压力过高，联锁反应；泵内咬入异常；轴与轴承粘着卡死等这六个原因。当出现齿轮泵突然停止工作时，可根据这六个原因来逐个进行排查。

总结分析ATOS齿轮泵故障原因及解决方案介绍下：

1）纠正原动机旋转方向；

2）重新安装传动键；

3）按说明书选用正确接法；

4）补充油液至最液位线以上；

5）提高转速至泵的最转速以上；

6）选用推荐粘度的工作油液；

7）清洗管道或过滤装置，除去堵塞物；更换或过滤油箱内油液；8）按产品样本和说明书正确选用过滤器；

9）检查管道各连接处，并予以密封、紧固。

2、流量不足，达不到额定数值

产生原因：

1）转速过低，未达到额定转速；

2）系统中有泄露；

3）由于泵长时间工作、振动导致泵盖联接螺钉松动；4）吸入管道漏气；

5）入口过滤器堵塞或通流量过小；

6）吸入管道堵塞或通径小；

7）油液粘度不当。

排除方法：

1）按产品样本或说明书指额定转速选用原动机转速；2）检查系统，修补泄露点；

3）适当拧紧螺钉；

4）检查管道各连接处，并予以密封、紧固；

5）清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的过滤器；6）清洗管道，选用不小于泵入口通径的吸入管；

7）选用推荐粘度的工作油液。

3、压力升不上去ATOS齿轮泵图如下：