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科谱ATOS阿托斯齿轮泵日常维护知识
更新时间:2024-01-18   点击次数:259次

科谱ATOS阿托斯齿轮泵日常维护知识ATOS阿托斯齿轮泵的排出口的压力全取决于泵出处阻力的大小。gear pump 依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300m?/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

ATOS阿托斯齿轮泵故障现象

流量不足或压力不够

原因

1)吸入高度不够;

2)泵体或入口管有漏气;

3)入口管线或过滤器有堵塞现象;

4)液体黏度大;

5)齿轮轴向间隙过大;

6)齿轮径向间隙或齿侧间隙过大。

处理办法

1)增高液面;

2)更换垫片,紧固螺栓,修复管路;

3)清理;

4)液体加温;

5)调整;

6)调整间隙或更换泵壳、齿轮。

2.故障现象

电动机超负荷

原因

1)液体黏度过大;

2)泵体内进杂物;

3)轴弯曲;

4)填料过紧;

5)联轴器不同轴;

6)电流表出现故障;

7)压力过高或管路阻力过大。

处理办法

1)加温;

2)检查过滤器消除杂物;

3)更换;

4)调整;

5)找正;

6)修理或更换;

7)调整压力,疏通。

3.故障现象

管路填料处渗漏

科谱ATOS阿托斯齿轮泵日常维护知识介绍如下:1、ATOS齿轮泵主动轴与衬套磨损后的修复

阿托斯齿轮泵主动轴与衬套磨损后其配合间隙增大,必将影响泵油量.这种情况可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙.若主动轴磨损轻微只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围.若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸、恢复与衬套的配合要求.

2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理

油泵壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补.焊缝须紧密而元气孔与油泵泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米.

3、ATOS齿轮泵主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理油罐车齿轮油泵主动轴衬套孔磨损后可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套.从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

4、齿轮油泵泵壳内腔的修理

ATOS齿轮油泵泵壳内腔磨损后一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套.镶套后将内腔搪、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种.球形阀座磨损后可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球直到球阀与阀座密合为止.如阀座磨损严重可先铰削除去磨痕再用上法使之密合.柱塞式阀座磨损后可放入少许气门砂进行研磨直到密合为止.

5、齿轮油泵泵盖的修理

油泵工作平面的修理:若KCB齿轮油泵泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除工作表面平整为止.当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时应采取先车削后研磨的办法修复.