欢迎了解HYDAC贺德克过滤器安装过程HYDAC过滤器液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

HYDAC过滤器悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。

①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。

②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。

③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。

在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。

性能特点1.过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是zui有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

2.标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。

3.全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需数十秒即可完成4.寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

5.高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

贺德克滤芯的特点包括?：

1、?排污方便、流通面积大、压力损失小?，结构简单，体积小，重量轻，过滤材质均匀。

?适用于一般液压油的过滤?，兼容性好。

HYDAC过滤器在液压系统中过滤器如何安装，安装位置有以下三种情况。

(1)安装在液压泵的吸油路上

液压泵的吸油管路上一般安装网式或线隙式粗过滤器,目的是滤除较大颗粒的杂质,以保护液压泵,要求过滤器有很大的通流能力(大于液压泵流量的两倍)和较小的压力降。

(2)安装在压力油路上

安装在压力油路上的过滤器常安装在对杂质敏感的调速阀、伺服阀等元件之前。由于过滤器在高压下工作,要求滤芯有足够的强度。为了防止过滤器堵塞,可并联一旁通阀或堵塞指示器。

(3)安装在回油路上

安装在回油路上的过滤器能使油液在流回油箱之前得到过滤,以控制整个液压系统的污染度。

更换贺德克滤芯的步骤如下：

1、关闭齿轮箱油泵?，防止更换滤芯时自动打压造成伤害。

2、风机停运半小时后进行更换?，防止油温过高烫伤。

3放出过滤器中的油?：拆掉放油堵头，打开放油阀把滤筒中的润滑油放出，防止更换滤芯时油液溢出。

4、拆卸滤盖?：拆下滤盖上的排气软管，逆时针方向旋转拆下滤盖。拆卸前需确认上筒体与筒体之间的紧固圈要锁紧，防止在拆卸过程中上筒体转动。

5、提出旧滤芯?：如果滤芯提出困难，可以晃动滤芯有助于提出。

6、检查过滤器及油箱?：检查过滤器及油箱中是否有碎片、类似物，如果有大颗粒物，预示着齿轮箱零件可能出现问题。

7、安装新滤芯?：把新滤芯小心安装到支架上，确保新滤芯安装到位。新滤芯装入过滤器前确认滤芯底部的密封圈是否完好，无缺，然后将滤芯竖直对准中心位置使滤芯准确装入滤芯座并安装到位。

欢迎了解HYDAC贺德克过滤器安装过程以下是贺德克滤芯的安装和更换步骤：

1. 准备工作：在开始安装或更换滤芯之前，首先需要关闭流体或气体的供应源，并确保系统的压力已经释放。

2. 清洁工作：在开始更换滤芯之前，需要将滤芯周围区域清洁干净，以避免污染新滤芯。

3. 拆卸滤芯：如果是更换滤芯，在拆卸滤芯之前，确保将滤芯之前的阀门关闭，并用适当的工具打开滤芯安装处的快速接头。

4. 清洗滤芯座：在滤芯拆卸后，用适当的清洗剂或清水底清洗滤芯座，以去除滤芯下方的污垢。

5. 安装新滤芯：将新滤芯插入滤芯座内，确保滤芯的方向和箭头指示一致。然后，根据贺德克滤芯的设计，将快速接头旋入滤芯座内，确保接头紧固。

6. 连接管路：根据滤芯的连接方式，将滤芯和管路进行连接。确保连接处严密，没有松动。

7. 冲洗系统：在安装或更换滤芯后，需要对系统进行冲洗，以确保滤芯的正常运行。打开供应源，使流体或气体通过滤芯，冲洗掉滤芯中的残留杂质和空气。

8. 检查工作：安装或更换滤芯后，需要检查系统的运行情况，确保滤芯正常工作，没有泄漏和故障。