PFG型ATOS齿轮泵故障处理措施使用PFG型ATOS齿轮泵的过程中，或多或少都会出现一些故障的，那么遇到故障时我们如何对PFG型ATOS齿轮泵进行故障排除与维修呢？下面就让天添公司给大家讲一讲PFG型ATOS齿轮泵的故障排除与维修方法如下：

PFG型ATOS齿轮泵在设计、选材或加工时，所选材料不能达到所要求的机械性能或热处理工艺不好，泵在工作时受到较大的力和扭矩作用就会造成断裂。应选用40Cr材料做泵轴，热处理硬度值为HRC52。

PFG型ATOS齿轮泵齿轮泵故障原因

1.润滑油或油封磨损。齿轮泵在工作时需要润滑油的保护，如果润滑油或油封出现磨损，会导致润滑不良或油渗漏。这些问题会直接影响齿轮泵的正常工作。

2.泵内部结构损坏。齿轮泵的内部结构包括齿轮、轴承等，如果其中任何一个零部件出现损坏，都会导致齿轮泵无法正常工作。

3.泵吸气或堵塞。齿轮泵使用时需要有充足的液体进入，如果进入的液体受到阻塞或泵吸气，会影响齿轮泵的正常工作。

PFG型ATOS齿轮泵故障处理措施介绍如下：

1.泵不排液

原因及处理方法

（1）吸入管路漏气；处理措施：将漏气部位封严。

（2）供料罐液位低；处理措施：提高供料罐液位。

（3）底阀被卡住；处理措施：疏通底阀。

（4）自吸高度太高；处理措施：提高供料罐液位。

（5）电机反转；处理措施：改变电机转向。

（6）电机未达到额定速度；处理措施：提高电机速度。

（7）入口和出口阀未打开；处理措施：打开入口和出口阀。

（8）过滤器发生堵塞；处理措施：疏通过滤器。

（9）卸压阀设定太低，卸压阀打开；处理措施：调高卸压阀设定压力，确保正常工况下卸压阀不会打开。

（10）泵发生磨损；处理措施：更换磨损部件。

（11）端面间隙太大；处理措施：减小端面间隙。

（12）泵头位置不正确；处理措施：调整泵头位置至正确位置。

2.泵启动，随后不排液

原因及处理方法

（1）供料罐没有液体；处理措施：供料罐中加料。

（2）液体在入口管路中汽化；处理措施：提升供料罐液位，增大入口管径或减小长度。

（3）吸入管路漏气；处理措施：将漏气部位封严。

（4）泵发生磨损；处理措施：更换磨损部件。

3.泵有噪声

原因及处理方法

（1）供料不足(高密度液体无法以足够的速度进入泵；处理措施：增大入口管道尺寸或减小长度。

（2）泵发生汽蚀(液体在入口管路中汽化)；处理措施：增大入口管道尺寸或减小长度;提升供料罐液位。

（3）未对中；处理措施：重新对中。

（4）轴或转子齿发生弯曲；处理措施：进行矫直或更换。

（5）卸压阀震颤；处理措施：增大压力设定值。

（6）底座或管道引起共振；处理措施：固定底座或管道。

（7）可能有异物试图通过吸入端口进入泵；处理措施：检查吸入管路，或在入口管路中增加过滤器。