ATOS插装阀参数原理讲解ATOS插装阀采用锥阀或滑阀结构（如LIQZP/LIQZO系列），安装在ISO标准插装孔内。阀芯受力面积设计为AA（A口）、AB（B口）、Ax（控制腔x口）的不等值，形成差动结构。?先导控制级?集成比例电磁铁和电子放大器，将输入电信号（如4-20mA）转换为电磁力，推动先导阀芯移动，生成与信号成比例的先导压力px。

插装阀已经广泛应用于多种工程机械、物料搬运机械和农业机械。在常被忽视的工业领域中，插装阀的应用在不断的扩大。特别是在许多重量和空间的限制的场合中，传统工业液压阀束手无策，而插装阀却大显身手。在某些应用场合，插装阀是提高生产力和竞争力的选择新型插装阀的功能正不断被开发出来。这些新开发成果将保证将来可持续的生产效益。过去的经验证明：想象力的贫乏是采用插装阀实现生产既期效益的限制。

插装阀单元的工作状态 记油口A、B、x的压力分别为pA、pB、px， 作用面积分别为AA、AB、Ax， 阀芯上端复位弹簧力为Ft ， 当 pxAx + Ft >pAAA + pBAB 时 阀口关闭 ； 当 pxAx + Ft ≤ pAAA+ pBAB 时 阀口开启。

实际工作时，阀芯的受力状况是通过油口x的通油方式控制的。

X通回油箱，阀口开启；

x与进油口相通，阀口关闭。

改变油口通油方式的阀称为先导阀。

插装阀的应用

三通阀 由两个方向阀组件并联而成，对外形成一个压力油口、一个工作油口和一个回油口。三通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。

四通阀由两个三通阀并联而成

先导阀可以是一个三位四通换向阀，见动画。

先导阀也可以是两个二位四通换向阀或四个二位三通换向阀，见动画。

四通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。

?位置反馈系统?

G端型号配备主阀与先导阀双位置传感器，实现位移闭环控制，确保高动态响应精度。

ATOS插装阀核心工作原理

?阀口启闭条件?

ATOS插装阀参数原理讲解阀芯运动由受力平衡决定：

当 ?px·Ax + Ft > pA·AA + pB·AB? 时，阀口关闭；当 ?px·Ax + Ft ≤ pA·AA + pB·AB? 时，阀口开启。

（其中Ft为弹簧预紧力，px、pA、pB分别为控制腔、A口、B口压力）?电信号-流量转换?

输入信号增大 → 比例电磁铁推力增加 → 先导压力px升高 → 推动主阀芯位移增大 → 过流面积扩大 → 输出流量按比例升高。

信号减小则反向调节，实现流量连续精确控制。

?方向控制功能?

通过切换x腔通油方式（如接油箱或压力油）改变阀芯受力状态，实现油路通断与流向切换。

插装阀和其阀孔的设计通用性的重要性在于大批量生产。就某一种规格的插装阀为例，为了批量生产，其阀口的尺寸是统一的。此外，不同功能的阀可采用同一规格阀腔，例如：单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等等。如果同一规格、不同功能的阀无法采用不同阀体，那么阀块的加工成本势必增加，插装阀的优势就不复存在。

插装阀在流体控制功能的领域的使用种类比较广泛，已应用的元件有是电磁换向阀，单向阀，溢流阀，减压阀，流量控制阀和顺序阀。通用性在流体动力回路设计和机械实用性的延伸，充分展示了插装阀对系统设计者和应用者的重要性。由于其装配过程的通用性、阀孔规格的通用性、互换性的特点，使用插装阀可以实现完善的设计配置，也使插装阀广泛地应用于各种液压机械。

体积小、成本低

批量生产的对用户益处在阀块还未装配线终点时就已显现。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户大大减少制造工时；该控制系统的每个元件在组装成集成阀块前就可进行独立测试；集成块在发给用户之前就可进行整体测试。