EF型ASCO防爆电磁阀的操作经验EF型ASCO防爆电磁阀操作时，按它的启动电钮，阀门开启。切断电薄，阀辩借助流体自身压力或加上弹簧压力，把阀门关闭。阀门和气动阀门相比，前者结构简单，运行可靠，对远距离操作点其动力源（电源或气源）容易解决。缺点是价格较高，且防爆要求也较高。在选用时，应综合考虑动力源的可获得性、价格和控制要求等因素。

EF型ASCO防爆电磁阀还应在提供下列参数：

①气源参数（包括气源压力范围、是否带自备储气罐等）；②是否要求防爆，防爆等级；

③大气防护等级；

④过载保护要求，例如过行程保护、过扭矩保护等；⑤就地操作要求，如是否带就地操作手轮；

⑥操作指示要求。

美国ASCO防爆电磁阀的注意事项

1. 环境温度：在选择和使用防爆电磁阀时，需要考虑其工作环境的温度。一般来说，防爆电磁阀能够适应-20℃~+60℃的环境温度，但是在实际使用中要根据具体情况进行选择。

2. 介质性质：不同的介质对防爆电磁阀有不同的腐蚀性和粘度要求，因此在选择防爆电磁阀时需要考虑介质的性质，并选择适合的材质和结构类型。

3. 定期维护：防爆电磁阀作为重要设备，在使用过程中需要进行定期维护。主要包括清洗阀体、更换密封件、检查线路连接等工作，以确保设备的正常运行。

4. 安全操作：在使用防爆电磁阀时，需要严格按照操作规程进行操作，并且注意安全事项。特别是在易燃易爆场所使用时，更要加强安全意识，避免发生意外事故。

对于ASCO防爆电磁阀来说，就比较复杂了，所以我们主要讨论气动调节阀的三断保位方法。一般来说，我们在选择气动薄膜调节阀时，都要先确定选气开还是气闭，这就是选择调节阀断气时的保护位置，如果工艺要求断气时阀门打开，则选择常开（气闭）式调节阀，反之则选常闭（气开）式调节阀。这只是一个粗浅的方案，如果工艺要求断气、断电、断信号的三断保护，则调节阀就需要配置一些附件来组成一个保护系统才能实现控制要求，这些附件主要有保位阀、电磁阀、气罐等。以下是单作用气动薄膜调节阀和双作用气动调节阀的两种保位方案。

EF型ASCO防爆电磁阀的操作经验介绍如下

一、ASCO防爆电磁阀方案（调节阀配用电-气阀门定位器）本方案主要由ASCO防爆电磁阀等组成。其工作原理如下：

当控制系统气源故障（失气）时，自锁阀（其作用方式与保位阀相反）自动打开，将气控换向阀的控制气源撤消，气控换向阀的滑阀在弹簧的作用下复位，两个气控换向阀中的其中一个排气，另一个进气，单向阀关闭，气源由储气罐中储存的气源向ASCO防爆电磁阀阀门供气，从而实现阀门的全关或全开。全关或全开的转换可通过调整气控换向阀的连接方式实现。

如果要实现ASCO防爆电磁阀阀门保位，加装气动保位阀并改变管路连接，用自锁阀直接控制保位阀，取消气控换向阀、单向阀、储气罐即可。

二、ASCO防爆电磁阀方案（调节阀配用电－气阀门定位器）本方案主要ASCO防爆电磁阀失电（信号）比较器、单电控电磁换向阀、气动保位阀、阀位信号返回器等组成。其工作原理如下：

1、断信号：当控制系统信号故障（失信号）时，失电（信号）比较器检测到后，断掉单电控电磁换向阀的电压信号，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。

2、断气源：当控制系统气源故障（失气）时，气动保位阀自动关闭将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。该保位阀应设定在略低于气源的zui小值时启动。

3、断电源：当控制系统电源故障（失电）时，失电（信号）比较器控制单电控电磁换向阀的输出电压消失，单电控电磁换向阀失电，单电控电磁换向阀内的滑阀在复位弹簧的作用下滑动，电磁阀换向，将气动保位阀的膜室压力排空，气动保位阀关闭，将定位器的输出信号压力锁定在气动控制阀的膜室内，输出信号压力与控制阀弹簧产生的反力相平衡，气动控制阀的阀位保持在故障位置。