ATOS比例溢流阀故障解决技巧阿托斯ATOS比例阀的主阀一般来说和换向阀一样是滑阀结构，只不过阀芯的换向不是靠电磁铁来推动，而是靠前置级阀输出的液压力来推动，这一点和电液换向阀比较相似，只不过电液换向阀的前置级阀是电磁换向阀，而伺服阀的前置级阀是动态特性比较好的喷嘴挡板阀或射流管阀。
也就是说，伺服阀的主阀是靠前置级阀的输出压力来控制的，而前置级阀的压力则来自于伺服阀的入口p，假如p口的压力不足，前置级阀就不能输出足够的压力来推动主阀芯动作。
ATOS比例溢流阀维护方法
1. 日常维护（每日 / 每周）
检查项目 维护内容 标准
外观检查 泄漏、松动、损伤 无油渍、连接牢固、无变形油温 测量系统温度 <80℃
压力表 压力波动情况 平稳，无异常跳动
电气连接 插头、线缆 无松动、绝缘良好
清洁要点：用干净布擦拭阀体，禁用钢丝球以免划伤表面2. 定期维护（月度）
? 油液检测：清洁度≥NAS 8 级时立即更换，粘度控制在 15-40cSt（40℃）? 过滤器维护：清洗或更换滤芯（建议每 3 个月）? 电气系统：
检查线圈电阻（正常值 20Ω±5%），异常可能提示阀芯受阻清洁插头插座，确保接触良好
3. 深度维护（每 2000-5000 小时）
全面清洗
拆卸顺序：放大器→线圈→阀盖→阀芯
阀芯超声波清洗（30kHz，5 分钟，使用 10# 航空液压油或专用清洗剂）检查阀芯磨损：径向间隙≤0.015mm，表面粗糙度≤Ra0.2μm? 密封系统更新
更换所有密封圈（推荐氟橡胶 FKM 或 PTFE 材质，耐温可达 150℃）安装前在密封槽涂抹专用润滑脂（≤0.2g / 件）
性能校准
零位校准：高频使用设备（如轧机）每 2000 小时，普通工况每 5000 小时全参数校准：重新调整增益、偏置等参数
4. 长期停机维护
每月通电 30 分钟，让阀芯轻微动作，防止密封件粘连卸除系统压力，避免阀芯长期受压变形
存放环境干燥，防潮防尘
ATOS比例溢流阀工作原理是：比例溢流阀通过弹簧力的大小改变溢流压力大大小变化，比例电磁铁作用在弹簧上的力可以按比例调整，所以就输入信号变化比例溢流阀的压力也会变化。
普通溢流阀与比例溢流阀一样，都有一个阀芯，阀芯的一端是液压油产生的压力，另一端是机械力。普通溢流阀通过调节弹簧力，来调整液压压力。而比例溢流阀是电磁铁直接产生推力，作用在阀芯上，电磁铁上的输入电压可以在0-24伏之间变化，产生的推力就随之变化，从而得到连续变化的液压压力。
阿托斯ATOS比例阀的维修：
在实际的维修过程中，对存在问题的零部件可以采取直接更换的方法，同时还要对该阀的电气零点和死区进行调节，如果有实验条件还要对维修后阀的行程进行验证。
1、更换存在问题的零部件
更换法是对存在问题的零部件进行整体或者部分更换。更换法在工程机械阀的维修中应用相当广泛，该方法的关键是查找出现问题的部件，找到问题后就可以更换一个与之相同的完好部件，一般情况下通过这种维修方法就能使阀实现正常工作。导致比例阀失效比较普遍的原因是阀的密封件过度磨损、阀芯位移传感器探针折断，而集成放大器一般不会出现问题。
2、电气零点的调节
在工程机械中，比例阀一直工作在恶劣的环境下，而其电气零点易受到外界环境的干扰，ATOS比例阀因此在更换了失效的零部件后就应当对其电气零点进行检测，对不符合要求的应重新标定。
一般检测方法如下:给比例阀的放大器供电(一般情况下0一24 V、，ATOS比例阀确保阀芯处于断电状态，用万用电表(直流挡，0.25 V量程、检测阀芯位移反馈信号，在阀芯没有接受指令的条件下，要求阀芯位移反馈电压为零。如果不为零就应调节阀芯位移传感器的调节螺母，直至阀芯反馈电压为零。
ATOS比例溢流阀故障解决技巧阿托斯ATOS比例阀日常故障排除：
1、观察法
观察法就是通过拆装失效的比例阀观察其各个部件的内部及外形特征，并与完好的比例阀对比作出判断的方法。
这个方法的特点是简单、直观、可操作性强和发现问题快，同时对维修人员要求不高，实践中应用广泛。通过观察法一般可以发现以下问题:主阀芯密封件磨损情况，主阀芯与阀套配合及磨损情况，主阀位移传感器探针损坏情况，以及先导阀的密封、传感器探针的损坏情况，还可以发现阀的外表破损情况。但观察法只是从阀的外形特征来判断相应部件的损坏情况，而不能判断阀的性能阀的性能需进一步检测才能作出判断。
2、排除法
排除法就是通过分析比例阀的先导阀、主阀、集成放大器的性能，逐一排除并找到问题部件的方法。一般情况下，排除法在具体实施过程中，需要借助其他性能稳定、型号相同阀的帮助。通过把性能稳定的阀与失效阀的3大部件进行不同组合，利用阀的自身特性，找到出现问题的部件。这种方法需要严谨的思维和敏锐的判断力，同时需要维修人员具备一定的维修经验。
