ATOS比例阀通过电信号按比例调节液压系统的压力、流量,具备响应速度快、控制精度高的特点,广泛应用于冶金轧机、风电变桨、注塑机等装备中。该类阀的阀芯与阀孔配合间隙极小,对油液清洁度要求远高于普通液压阀,供应过程中需配套提供油液清洁度NAS等级控制方案,保障设备稳定运行。
首先明确不同系列ATOS比例阀的NAS等级要求:常规比例压力阀、比例流量阀要求油液清洁度达到NAS 1638 7级,高频响比例伺服阀如DLHZO系列要求达到NAS 1638 6级及以上。供应方需提前告知用户对应型号的清洁度要求,避免因油液污染导致阀芯卡滞、零点漂移等问题。

安装前的清洁控制需覆盖全流程:首先处理油箱,油箱内部需进行除锈、磷化处理,去除焊渣、氧化皮,再用洁净面团反复粘除残留的微小颗粒物,加油口需加装100目以上的金属滤网,防止注油时污染物进入。管路安装前需进行酸洗、钝化,冲洗时采用专用冲洗板替代比例阀,冲洗油液的流速不低于3米/秒,冲洗时间不少于24小时,期间定期取样检测,直至油液清洁度达到要求标准。
比例阀安装时需严格防护,阀口的堵盖需在安装前较后一刻拆除,避免污染物进入阀腔。安装面的O型圈需选用耐油、耐老化的材质,表面无划痕、变形,安装时均匀拧紧固定螺栓,扭矩符合厂家要求,避免阀体变形影响配合精度。安装完成后,需定期维护油液清洁度:回油滤芯每3个月更换一次,高压滤芯每6个月更换一次,每季度取样检测油液清洁度,若发现等级下降,需及时排查污染源,如滤芯破损、油箱呼吸器堵塞等。
若油液清洁度不达标,会导致比例阀阀芯磨损加剧,响应速度变慢,控制精度下降,严重时会导致阀芯卡死,引发设备停机。供应方需为用户提供长期的清洁度监测支持,协助用户建立油液维护台账,确保ATOS比例阀始终在合格的油液环境中运行,充分发挥其控制性能。