了解REXROTH力士乐溢流阀的维护要点REXROTH力士乐溢流阀在正确安装、定期检查、清洁维护、合理使用条件的情况下，溢流阀的使用寿命可以得到有效延长，提高液压系统的使用寿命和可靠性。总而言之，溢流阀寿命受多种因素的影响，需要密切关注并定期检查。正确的保养维护方法可以有效延长溢流阀使用寿命，提高液压系统的稳定性、可靠性和安全性。

REXROTH力士乐溢流阀的保养方法

1. 定期检查：对溢流阀进行定期检查，发现问题及时处理。

2. 清洁维护：保持溢流阀的清洁和干燥，及时更换老化和损坏的密封件。

3. 合理安装：正确安装、定位和调整溢流阀，避免外力干扰和误操作。

4. 工作状态：严格按照液压系统的工作要求进行操作，避免超负荷、过载等不正常工作状态。

5. 油品要求：使用合适的液压油，并定期更换。

力士乐溢流阀定期清洁与保养流程

1. 拆解前的准备

停机泄压：关闭系统动力源，打开泄压阀或手动操作执行元件，释放管路压力至 0MPa。

标记安装位置：对阀体与管道的连接口（如 P、T、A 口）做标记，避免重装时接错。

2. 核心部件清洁步骤

部件清洁方法注意事项

阀芯与阀座用煤油或专用液压油清洗剂浸泡 10~15 分钟，用软毛刷清除表面污垢（禁止用钢丝球，避免划伤密封面）。检查阀芯与阀座密封面是否有划痕、凹坑，若深度超过 0.1mm 需研磨或更换。

弹簧用干净布擦拭表面油污，检查是否有变形、裂纹，测量自由长度（误差超过 5% 需更换）。弹簧需垂直放置，避免受力不均导致弹性衰减。

阻尼孔用直径匹配的铜质细针（如 0.5mm）疏通阻尼孔（禁止用钢针，防止孔壁扩径），并用压缩空气吹干。阻尼孔堵塞会导致压力响应滞后，需重点检查。

阀体腔体内壁用无尘布蘸清洗剂擦拭，清除沉积的油泥和金属碎屑，必要时用超声波清洗机处理（功率≤300W，时间≤5 分钟）。清洗后用干燥氮气吹扫腔体，避免水分残留。

3. 油液品质管理

定期换油：根据系统工况每 6~12 个月更换液压油，换油时清洗油箱及过滤器（推荐使用 ISO 4406 污染度等级≤18/16/13）。

油液过滤：回油路加装精度≤10μm 的过滤器，避免杂质进入阀内。

了解REXROTH力士乐溢流阀的维护要点介绍如下：力士乐溢流阀在使用中，常见的故障有噪声、振动、阀芯径向卡紧和调压失灵等。

（一） 噪声和振动

液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。

（1） 压力不均匀引起的噪声

REXROTH先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。在高压情况下溢流时，导阀的轴向开口很小，仅0.003～0.006厘米。过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。

由于有弹性元件（弹簧）和运动质量（锥阀）的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。

（2）　力士乐溢流阀 空穴产生的噪声

当由于各种原因，空气被吸入油液中，或者在油液压力低于大气压时，溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡，这些气泡在低压区时体积较大，当随油液流到高压区时，受到压缩，体积突然变小或气泡消失；反之，如在高压区时体积本来较小，而当流到低压区时，体积突然增大，油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声，又由于这一过程发生在瞬间，将引起局部液压冲击而产生振动。力士乐先导型溢流阀的导阀口和主阀口，油液流速和压力的变化很大，很容易出现空穴现象，由此而产生噪声和振动。

（3） 液压冲击产生的噪声

力士乐REXROTH先导型溢流阀在卸荷时，会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是高压大容量的工作条件，这种冲击噪声愈大，这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时，由于油流速急剧变化，引起压力突变，造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波，本身产生的噪声很小，但随油液传到系统中，如果同任何一个机械零件发生共振，就可能加大振动和增强噪声。所以在发生液压冲击噪声时，一般多伴有系统振动。