PFG系列ATOS齿轮泵日常保养要点PFG系列ATOS齿轮泵启动前务必灌满介质防干磨，运行中紧盯异响、压力波动和温度超标，停机后及时冲洗防介质凝固，定期更换老化密封件与轴承。设备无极限，养护定乾坤。

ATOS齿轮油泵出现问题时，现场最容易犯的错，是一听到噪声或一看到压力上不去，就把结论落到“泵坏了"。这个判断有时对，但不够稳。齿轮泵本身是液压系统里的动力源，前面连着油箱、吸油管和电机，后面接着阀组、管路和执行元件。任何一个环节条件变差，最后都可能在泵上表现出来。

噪声是ATOS齿轮油泵排查中很有价值的信号。尖锐的啸叫、间断的咕噜声，常常和吸油不足有关。油箱液位低、吸油过滤器堵塞、吸油管太细、接头漏气，都会让泵在入口端吃不饱油。还有一种情况出现在冬季或刚开机时，油液粘度偏高，泵吸油阻力上升，声音会比正常工况重。此时不能急着加压运行，应先让油温和循环状态稳定下来，再观察噪声是否回落。

使用注意事项

1. **润滑保养**：在使用齿轮泵的过程中，要定期添加或更换润滑脂，以保持轴承的润滑和清洁。同时，要定期检查轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。

2. **环境要求**：齿轮泵应放置在干燥、无腐蚀性、洁净的环境中，以免受到外界环境的影响而损坏。在运输和储存过程中，应注意防潮、防晒、防尘等措施。

3. **安全检查**：在使用齿轮泵前，应检查系统中的溢流阀（安全阀）是否在调定的许可压力上，以确保系统的安全性。同时，要定期检查齿轮泵的密封性能，防止漏油现象的发生。

4. **空载启动**：对于新泵或检修后的液压泵，工作前应进行空负载运行和短时间的超负载运行。然后检查泵的工作状况，不允许有渗漏、冲击声、过度发热和噪声等异常现象。

5. **长期停用**：若齿轮泵长时间不用，应将泵与原动机分离，避免长期受力导致轴承损坏。再使用时，不得立即使用最大负载，应有不少于10min的空负载运转，以确保泵的正常工作。

6. **维修与保养**：在使用过程中，要定期检查并维修齿轮泵，包括检查电动油桶内的电源线、内接线、插头、开关等是否正常工作；检查轴承的零部件是否有损坏的地方等。同时，要保存好齿轮泵上的每一个零部件，并在拆检过程中保持洁净。

PFG系列ATOS齿轮泵故障原因：

1.故障现象

流量不足或压力不够

原因

1）吸入高度不够；

2）泵体或入口管有漏气；

3）入口管线或过滤器有堵塞现象；

4）液体黏度大；

5）齿轮轴向间隙过大；

6）齿轮径向间隙或齿侧间隙过大。

处理办法

1）增高液面；

2）更换垫片，紧固螺栓，修复管路；

3）清理；

4）液体加温；

5）调整；

6）调整间隙或更换泵壳、齿轮。

PFG系列ATOS齿轮泵日常保养要点泄漏要分外泄漏和内泄漏。外泄漏比较直观，轴封、端盖、接口和管接头处一眼能看到油迹。轴封漏油不一定只是密封圈老化，也可能是联轴器不同轴、泵轴受径向力、回油或泄压条件异常造成的。内泄漏更麻烦，它不一定在外面留下油迹，表现通常是压力建立慢、执行机构动作变慢、保压能力下降，油温还会跟着上来。使用时间较长的齿轮泵，如果齿轮端面、侧板或壳体磨损增大，内部泄漏会越来越明显。

维护处理时，第一步不是拆泵，而是把油液和吸油条件处理干净。检查油位，确认油品和粘度是否符合设备要求；检查吸油管路有没有松动、压扁、老化和漏气；清理吸油过滤器，必要时更换滤芯。油液污染对齿轮泵伤害很直接，细小颗粒会拉伤齿轮、侧板和端面间隙。泵刚换新但很快又坏，很多时候不是新泵本身的问题，而是旧系统里的脏油和金属屑没有清出去。